- 塑料片材擠出機(jī)-塑料片材常見問題-玖德隆機(jī)械有限公司
- 發(fā)布時(shí)間:2020-02-24 12:07:13
塑料片材擠出機(jī)-塑料片材常見問題-玖德隆機(jī)械有限公司薄膜的厚度偏厚故障原因①??陂g隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢解決辦法:①調(diào)整模口間隙;②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;③適當(dāng)提高牽引速度。7.薄膜的厚度偏薄故障原因①模口間隙偏小,阻力太大,塑料片材擠出機(jī)因此薄膜厚度偏??;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快,薄膜拉伸過度,從而使厚度變薄。解決辦法:①調(diào)整??陂g隙②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;③適當(dāng)降低牽引速度。8.薄膜的熱封性差故障原因①露點(diǎn)太低,聚合物分子發(fā)生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大),薄膜發(fā)生拉伸取向,從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法:塑料片材擠出機(jī)①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,使露點(diǎn)高一點(diǎn),盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引,以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn),如果吹脹比過大,且牽引速度過快,薄膜的橫向和縱向拉伸過度,那么,就會使薄膜的性能趨于拉伸,薄膜的熱封性就會變差。9.薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因:塑料片材擠出機(jī)①熔融樹脂的溫度太高,會使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降;②牽引速度較慢,薄膜縱向的定向作用不夠,從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差;③吹脹比太大,同牽引比不匹配塑料片材擠出機(jī),使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高,而縱向的拉伸強(qiáng)度就會變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法:①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度②適當(dāng)提高牽引速度;③調(diào)整吹脹比,使之與牽引比相適應(yīng);④適當(dāng)降低冷卻速度。10.薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①牽引速度太快,同吹脹比相差太大,塑料片材擠出機(jī)使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強(qiáng)度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法:①適當(dāng)降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。